當單件式塑料注塑模具翻開時，可動模具和固定模具別離，然后取出塑料部件，這被稱為單件式模具，也稱為雙板模具。它是一種十分簡單和根本的塑料注塑模具。可根據需求設計為單腔注塑模具或多腔注塑模具。它是一種廣泛運用的注塑模具。雙分體式塑料注塑模具雙分體外表注塑模具具有兩個分型面。

　　與單件式外表注塑模具比較，雙分體式注塑模具在固定模具部件中增加了可部分移動的中心板（同樣稱為自動式澆口板，設有澆口，滑道等部件和固定模具所需的部件因而，它也被稱為三板式（移動模板，中心板，固定模板）注塑模具，常用于點樣。

　　單腔或多腔注塑模具當模具翻開時，中心板在固定柱導柱上與固定板分開一定距離，然后在兩個模板之間取出澆注體系骨料。雙組分成型模具有結構復雜，制作成本高，零件加工困難，一般不用于模塑大型或特大型塑料制品。

　　具有側向分隔和芯拉動組織的打針成型當塑料部件具有側孔或底切時，需求形成能夠橫向移動的芯或滑塊。注塑成型后，首先將活動模具向下移動一段距離，然后固定在固定模板上的彎曲銷的歪斜部分迫使滑塊向外移動，脫模組織的推桿推進推板使塑料件自成型脫掉核心。

　　選用有源模塑零件的注塑成型因為塑料零件的一些特殊結構，需求設置可移動的模具零件，如活動沖頭，活動模具，活動插件，活動螺紋芯或環等。脫模時，能夠從將模具與塑料部件一同，然后與塑料部件別離。

　　自動卸載螺紋塑料零件的塑料注塑模具。當需求自動脫模時，能夠運用模具翻開動作或注塑機的旋轉組織將可旋轉的螺紋芯或環放置在模具上，或者設置特殊的傳動裝置驅動螺紋芯或螺紋環旋轉然后開釋塑料部件。

　　無活動打針成型辦法是指經過運用一對活動通道進行絕熱加熱的辦法，而且打針成型機噴嘴的腔體之間的塑料堅持熔融狀態，然后當模具不傾倒時取出模具。前者稱為絕熱流道注塑模具，后者稱為熱流道注塑模具。

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